브랜드 CHNZBTECH
(1) 주조 공장 및 소형 철강 공장이 널리 사용됩니다.
(2) EBT와 비교하여 하나의 용광로에서 용해, 산화 및 환원;
(3) 제한된 투자 및 지역 점유 및 고소득;
(4) 고품질 용강, P, S & C는 수요를 충족시키기 위해 제어 될 수 있습니다.
(5) Samller 크기 및 용량 더 쉬운 작동, 편리한 유지 보수;
(6) 제강 및 주조 모두에 매우 유연합니다.

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(1) 태핑 각도 감소;
(2) 전기로의 틸팅 구조를 단순화하십시오.
(3) 구리 버스 바 시스템 임피던스를 줄이고 용광로의 수명을 늘립니다.
(4) 슬래그 작업을위한 열강 유지;
(5) 슬래그 태핑이없고 강철의 품질이 향상되며 정제 작업에 도움이됩니다.
(6) 핫 힐 및 슬래그 유지, 전기로 처리, 에너지 절약에 도움이됩니다.
(7) 태핑 온도를 낮추고 전력 소비를 절약하십시오.
(8) 2 차 산화 감소 및 강철 품질 향상 : 레이들 수명 증가;

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(1) 재료 다양성 철 스크랩, 선철, 미리 환원 된 광석, D.R.I, H.B.I;
(2) 연속 공급 및 스크랩 예열;
(3) 절전 및 280-350KWH / t 강철 감소;
(4) 전극 및 내화 벽돌은 용융 시간 및 전원 공급 시간 감소로 인해 절약됩니다.
(5) 예열을위한 집진 때문에 환경 친화적;
(6) 탭하여 탭하는 시간은 예열시베이스 주변에서 30 분으로 단축되며 변압기에 따라 다릅니다.
(7) 인력 감소 및 더 많은 안전 운영;

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(1) 에너지 절약
(2) 합금 철 절약
(3) 생산성 향상
(4) EAF의 정제 시간 단축
(5) EAF에서 탭핑 온도 감소
(6) 정확한 온도 제어
(7) 개재물, 강의 청결도 향상
(8) 잘못된 분석 가능성 제한
(9) 와이어 공급, 탈기, 탈황, 탈인, 용강의 정밀 제어;
(10) 1 차 및 연속 주조를위한 완충, 조정 및 기타 기능;

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(1) 용강 용융물의 탈기 및 탈탄,
(2) 탈황 및 개재물 제거를위한 최적의 조건을 만듭니다.
(3) VD로는 합금강 및 단조 강용 모르 덴강 공장의 주요 설비이다.
(4) 높은 크롬 회수율 및 낮은 에너지 소비;
(5) 고급 디자인 및 기술, 안전한 작동, 환경 친화적;

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(1) 크롬 손실이 적은 광범위한 탈탄;
(2) 높은 크롬 회수율, 용강 재가열;
(3) 수소 및 질소 제거, 탈황, 포접 부양 제거;
(4) 고품질 및 등급 S.S 제강 및 기타 특수 철강 생산;
(5) 증기 배출 및 건식 기계식 펌프에 사용할 수있는 진공 펌프;
(6) 투자에 비해 전체 식물 제품 수준 및 높은 마진 개선;
(7) 안전한 작동 및 고급 디자인, 성숙한 기술;